雕刻机常见问题随时维护轻松解决(板式家具开料机厂家)

雕刻机常见问题随时维护轻松解决(板式家具开料机厂家)

发布日期:2018-08-31 浏览次数:296

复位不正常,其原因有以下几点:

1、检查驱动器是否沾灰、接触不良或受损(可以用橡皮擦拭传感器上的灰尘或者是更换传感器);

2、检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏(修建数据线中心拔插或更换数据线);

3、检查地线接触是否可靠或高压是否受损(缺相会造成机器不动);

4、电机电基础不良。

5、控制系统是否正常,有时电脑中毒造成机器无法复位。

主轴电机过热

1、主轴循环水过脏,长时间未更换水,造成水管的堵塞,可将主轴的两根水管分别拔下,交叉试验看是否堵塞。

2、主轴堵塞,一般是主轴长时间通水,里面的循环管道生锈,将主轴拿下,用气枪分别对着主轴的两个水管口充气,若是顺了,注入一些专门的主轴清理液,将主轴清理一下。

3、水泵的原因。维修或者更换。

噪音异常

1、主轴电机运行时发出异常噪音。

这类噪音的产生,证明主轴轴承存在质量问题或者主轴轴承使用寿命已到,或者磨损后质量下降或损坏,此时可以考虑更换。

2、轴向行走时发出异常噪音。这类现象多存在于X轴。多为轴向电机轴承损坏或 X 轴向导轨缺少润滑油,过脏、过紧,滚珠磨损、滚珠掉落等,一定要及时处理。

激光雕刻机错位及解决方法 :

1、 检查激光雕刻机横梁是否平行(重新调节左右皮带) 。

2、 检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿(加紧同步轮或皮带)。

3、 检查雕刻软件参数设置是否正确。

4、 编辑好的文件是否正确。

5、 所选择目标是否超出版面。

6、 电脑系统有错误,则需要重新安装操作系统及软件。

7、 检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松。

雕刻机保养

1、机器要放置在干燥通风好的地方(防止暴晒)。

2、机器配置一台可靠稳压器,保证地线安全接。

3、尽量不用上网电脑输出文件到雕刻机。

4、机器每隔一个月要保养一次(在丝杆上加适量的润滑油。

5、控制箱要放置在通风良好的地方,不能置于高温地带工作。

6、在一定时间内检查一下雕刻机线路是否有松动。

7、不要在雕刻机台面或机头放置杂物(带有磁性材料、超重量物品、液体)。

8、不要让机器常时间在雕刻机台面的同一角落工作(以防丝杆、导轨常时间没与横梁接触而不能合理润滑)。

9、保持良好的润滑状态,定期检查、清洗丝杠,添加或更换油脂油液,使丝杠、螺母等各运动部位始终保持良好的润滑状。

Z轴不抬刀,按向上走却向下走.

解决方法:

1.检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小。

2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。

主轴电机不转或反转.

解决方法:

1.检查变频器的参数的设置。

2.变频器的信号线是否接反,将变频器上接电机的三根线任意两根互换。

3.检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好。

4.在变频器接线完好的情况下,电机不转则电机坏。

Z轴砸刀

解决方法:

1.Z轴马达功率不够,联轴器松动。

2.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。

3.检查Z轴电机线是否插好。

雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常

1:控制卡松动或故障。 

2:相对应的轴的驱动器故障。

3:相对应的轴步进电机故障。

4:相对应的连轴器断列或松动。

5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。

6:相对应的轴的滑快出现故障。

7:驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

(咨询服务热线0551-63454286)

雕刻机z轴失控

1:控制卡松动或故障。

2:静电干扰。

3:z轴马达线故障。

4:文件路径有误 。

5:变频器干扰 。

6:电脑系统有问题或有病毒。

7:操作失误。

雕刻机乱刻

1:控制卡故障。

2:变频器干扰 。

3:文件路径有误。 

4:静电干扰 。

5:软件设置有问题。

6:驱动器故障或电流细分设置有误。

7:数据线故障。

8:电脑有病毒或系统问题。

雕刻机洗底不平

1:主轴与台面不垂直。需校正。

2:刀具有问题(是否松动)。

3:控制卡有问题(是否松动)。

雕刻机不能正常回机械原点

1:方向相反。

2:控制卡故障或松动 。

3:限位开关或数据线故障。

4:驱动器故障,电压不稳造成干扰。

5:步进电机故障,很少出现。

雕刻机电脑信号无法传送

造成的原因:

1、软件参数设置不正确 。

2、机器与电脑没有联机 。

3、电脑串口有问题。

4、数据线损伤。

打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示.

  解决方法:

1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽。

2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象。

3.板卡有问题,更换板卡。

打开软件时提示:三轴报警

  解决方法:

1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好。

2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝。

3.检查5V12V电源是否正常供电。


雕刻时出现错位,或尺寸不对

  解决方法:

1.检查雕刻软件的路径正确与否。

2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动。

3.检查软件参数的设置正确与否。

4.检查地线是否接好。

5.电脑是否有病毒。


主轴电机不转或反转

  解决方法:

1.检查变频器的参数的设置。

2.变频器的信号线是否接反,将变频器上接电机的三根线任意两根互换。

3.检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好 。

4.在变频器接线完好的情况下,电机不转则电机坏 。

雕刻过程中出现限位现象

  解决方法:

1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围。

2.软件中参数设置的软限位。

开机时机器不通电

  解决方法:

1.检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏。

2.检查交流接触器是否短路或烧坏。

3.检查急停开关是否开启 。

4.检查保险丝是否烧坏。以及电线是否安全

按钮运动时轴只往一个方向走

  解决方法:

1.检查数据线是否正常工作及其线路是否接触好。

2.检查电机线路是否有虚焊。

3. 检查电脑是否中毒或者更换电脑。

等离子雕刻机电弧不稳定的原因

一、输入交流电压过低。等离子雕刻机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障,会使输入交流电压过低。

解决办法:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各个档位,检查割炬喷嘴是否安装牢固,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

二、地线与工件接触不良。接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线,会使地线与工件接触不良。

解决办法:应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。

三、气压过高。若空气压力过高,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。

解决办法:检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。

四、气压过低。等离子雕刻机工作时,如工作气压远远低于说明书当中所要求的气压,这就意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、好速度的等离子弧。

解决办法:使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切割要求。

步进电机和驱动器干扰可采取如下措施加以解决:

1.加装电源滤波器,减少对交流电源的污染。

2.“一点接地”原则。将电源滤波器的地、驱动器PE(地)(驱动器与机箱底板绝缘)、控制脉冲PULSE-和方向脉冲DIR-短接后的引出线、电机接地线、驱动器与电机之间电缆防护套、驱动器屏蔽线均接到机箱壁上的接地柱上,并要求接触良好。

3.尽量加大控制线与电源线(L、N)、电机驱动线(U、V、W)之间的距离, 避免交叉.比如我们在处理双轴驱动系统中两个处在同一机箱的驱动器安装位置时,一个驱动器铭牌朝前,另一个则朝后,并在结构布置上使这些引线尽量短。

4.使用屏蔽线减轻外界对自己的干扰,或自己(电源线)对外界的干扰。

主轴电机偶尔会发生抖动


一、看主轴轴承是否磨损。

二、要看加工件图形是不是下线段。

三、滑块是否松动。